上期文章給大家分析了數(shù)控開料機跑板的原因，下面給大家分享如何解決

1、加工一段時間之后一定清銑一次臺面，可以有效解決產(chǎn)品與地板的有效接觸，增加吸附力。

 2、更改軟件設(shè)置 ，增加斜向下刀和分層下刀功能，減小切割阻力。

 3、加工完成后一定要清潔臺面，因為下料除塵有的廠家做不好，容易留下碎屑顆粒188型、6612型、5210型。

 4、調(diào)整軟件的過切量，重新對刀，效果主要體現(xiàn)在產(chǎn)品切斷不傷底板或輕微損傷。

 5、檢查真空泵是否缺水，缺水加水。真空泵本身的連接管是否堵塞，清理后檢查負壓，如仍然沒有解決負壓值過小的問題可以通過堵住吸附口一到兩分鐘排氣的方式恢復(fù)吸附力。

 6、通過打膠，貼膠帶，緊螺絲的方式將漏氣點堵住，讓有氣只通過臺面上方流動。

 7、更換大功率真空泵。

 8、通過廠家更改更換臺面，重新刻吸附臺面，增大吸附通道，讓負壓均勻順暢的到達材料表面，菱形吸附更有效果。

 9、更換刀具，使用三刃TCT材質(zhì)刀具，開料更順暢。